Промышленная компания «ТараПром»
Промышленная компания «ТараПром»

Термопластавтоматы LS серии D

Ключевым техническим преимуществом термопластавтоматов серии D является узел смыкания прямого гидравлического типа.

В таком узле смыкания работают два гидравлических цилиндра, управляемых пропорциональными клапанами Tokimec/Yuken, и полностью отсутствует коленно-рычажный механизм. Сначала низкое давление смыкания реализует малый быстроходный цилиндр, а затем происходит дожатие формы и соответственно реализация высокого давления с помощью большого гидроцилиндра смыкания. При этом диаметр большого гидроцилиндра смыкания максимально приближен к ширине и высоте подвижной плиты, таким образом, чтобы обеспечить максимально равномерное распределение по поверхности большого усилия смыкания.

Преимущества полностью гидравлического узла смыкания

  • Сокращение цикла
    Сокращение машинного цикла за счёт более быстрого перемещения подвижной плиты при малых и средних ходах раскрытия прессформы (достигается благодаря гидроцилиндру быстрого действия, расположенному внутри основного цилиндра смыкания.
  • Надёжность и лёгкость обслуживания 
    Бóльшая надёжность и простота в обслуживании при сохраняющейся высокой точности литья, т.к. отсутствует сложная механическая часть и изнашиваемые элементы.
  • Простота регулировки 
    Простота регулировки высоты прессформы (нажатием одной клавиши). Бóльший диапазон высоты пакета прессформы как в меньшую, так и в большую стороны: максимальная высота прессформы зависит только от требуемого хода раскрытия.
  • Увеличение ресурса прессформы 
    Бóльшая гибкость и точность при регулировке торможения и защиты прессформы увеличивает ресурс инструмента; более точный подбор оптимального усилия запирания для каждого изделия также увеличивает ресурс прессформ; Бóльшая точность литья и продление ресурса прессформы за счёт более выгодного распределения давления смыкания: главный гидроцилиндр смыкания имеет большой диаметр, таким образом, давление запирания равномерно распределяется практически по всей площади подвижной плиты между направляющих, что минимизирует возможность деформации подвижной плиты и пуансона.
  • Система энергосбережения Hydro-Match 
    Система LG Hydro-Match позволяет компьтеру Hicom контроллировать объём масла в системе изменяя мощность нагнетателя давления в процессе формования. В результате потребление энергии в процессе работы машины оптимизируется и сокращается компьютером по мере необходимости Система Hydro-Match включает в себя два насоса, систему согласования давления и перепускные клапаны, а также другие необходимые компоненты

Контроллер Hicom-700

Новая управляющая система Hicom-700 работает на базе высокопроизводительного микропроцессора. Контроллер позволяет управлять всеми настройками машины с одной операционной панели. В функции контроллера входит управление этапами впрыска, противодавления, декомпрессии, смыкания и размыкания плит, температурами на зонах и т.д. Усилие смыкания также регулируется значением на контроллере. В контроллер включены широкие возможности статистического анализа литьевого процесса, графического отображения параметров, возможности диагностики и самодиагностики. Интерфейс Hicom-700 предполагает максимально дружелюбное для пользователя контроллирование литьевого процесса, в частности все параметры задаются в реальных физических значениях, а не в процентах.

Модельный ряд

Индекс Усилие смыкания Объём впрыска Расстояние между колоннами Размер плиты
LGH80D 80 тонн 116 см3 370 х 370 мм 540 х 540 мм
LGH100D 100 тонн 167 см3 410 х 410 мм 610 х 610 мм
LGH130D 130 тонн 251 см3 460 х 460 мм 570 х 570 мм
LGH170D 170 тонн 357 см3 515 х 515 мм 740 х 740 мм
LGH220D 220 тонн 495 см3 560 х 560 мм 830 х 830 мм
LGH250D 250 тонн 736 см3 610 x 610 мм 880 х 880 мм
LGH300D 300 тонн 736 см3 660 x 660 мм 960 х 960 мм
LGH350D 350 тонн 933 см3 710 x 710 мм 1000 х 1000 мм

Комплектация

Узел смыкания
· Централизованное устройство смазки  
· Склиз для готовых изделий  
· Гидравлический толкатель  
· Многократное срабатывание толкателей  
· Защита прессформы при неудачном выбросе или попадании посторонних предметов между плит  
· Канавко-тавровая плита в соответствии со стандартами EuroMAP  
· Зажимы (T-образные болты) для прессформы  
· Поддержка подвижной плиты  
· Цифровое устройство настройки положения прессформы  
· Устройство автоматической смазки  
· Пневмосдув изделия сжатым воздухом  
· Привод гидравлических сердечников в режиме A (прессформа открыта) или C (прессформа закрыта)  
· Привод гидравлических сердечников в режиме A (прессформа открыта) и C (прессформа закрыта)  
· Привод гидравлических сердечников во всех режимах  
· Выброс изделия во время открытия  
· Винтовой съём изделия (для изделия с резьбой)  
Узел впрыска
· Износостойкий биметаллический ствол  
· Устройство защиты от холодного запуска шнека  
· Износостойкий коррозоустойчивый шнек  
· Удлинённое сопло  
· Гидроаккумулятор  
· Самозапирающееся сопло  
· Специальные конструкции шнеков  
Гидравлическая система
· Четыре пропорциональных клапана  
· Система поддержания давления при смыкании  
· Система разгрузки насоса смыкания во время охлаждения  
· Система Hydro-Match  
· Система удержания давления при впрыске  
· Система гидравлического торможения при открытии/закрытии прессформы  
· Гидравлическая насосная станция c бинарным насосом (для LGH80D, LGH100D, LGH130D, LGH170D, LGH220D)  
· Гидравлическая насосная станция c тринарным насосом (для LGH250D, LGH300D, LGH350D)  
· Масляные фильтры  
· Маслоохладитель  
· Цифровой детектор температуры масла  
· Устройство подогрева гидравлического масла  
· Цифровой детектор уровня масла  
· Устройство автоматического регулирования температуры охлаждения масла  
· Дополнительный насос  
· Открытие/закрытие прессформы во время загрузки (вместе с дополнительной насосной станцией)  
Электрическая система
· Контроллер Hicom-700 с TFT-монитором  
· Система звукового и визуального оповещения о сбоях в работе  
· Детектор окончания цикла и счётчик циклов  
· Автоматическое контрольное устройство предварительного прогрева шнека (с таймером на неделю)  
· ПИД-контроль температуры  
· Контроль температуры сопла полупроводниковым реле  
· Сервоклапаны для получения полной обратной связи на контроллере  
· Автоматический стабилизатор напряжения  
· Кондиционирование воздуха в блоке контроллера  
· Система самоочистки  
· Оптический детектор выброса готового изделия  
· Централизованная сетевая система  
  - включёно в стандартную комплектацию   - опция

Поставщик: Компания Пластавтоматик

Смотрите также:

Rambler's Top100
При использовании материалов ссылка обязательна. info@tara-prom.ru
ПК «ТараПром» – поставка оборудования для производства тары
® 2006-2010. Россия 443091, г. Самара, пр. К.Маркса, 450
+7 (846) 559-23-41, 559-23-42