Технологии производства
Особых различий в технологическом процессе производства пластиковой тары при производстве пищевых и непищевых емкостей нет. При выпуске тары для химических веществ, продуктов нефтепереработки и тому подобного допускается использование вторичного сырья; в то время как в производстве тары для пищевых продуктов используют только сортовое марочное сырье.
Тару, изготовленную из полипропилена можно условно подразделить на четыре вида по способу получения:
- пленочная (пакеты, мешки, мягкие контейнеры);
- термоформованная (одноразовая потребительская тара, выдавленная из листового материала, – стаканчики, контейнеры, тарелки);
- выдувная тара – бутылки и банки, полученные методом экструзионного раздува;
- литьевая тара – банки, ведра, контейнеры.
Пластиковая литьевая упаковка изготавливается методом литья под давлением с использованием пресс-форм, установленных на специальном оборудовании (термопластавтоматах). Исходным сырьем для производства литьевой упаковки служат полимерные материалы – полипропилен и полиэтилен различных марок высокого и низкого давления. Полимер поставляется в виде гранул, которые проходят процесс пластификации под воздействием высоких температур. Пресс-форма смыкается и заполняется расплавленным полимером, после чего выдерживается под давлением, при этом происходит интенсивное охлаждение формы и изделия в ней. На завершающем этапе форма раскрывается и готовое изделие автоматически выталкивается. После этого изделие проходит компьютеризированный контроль качества.
Тара больших объемов производится методом выдувания. Из расплавленных гранул полиэтилена низкого давления специальной марки в пресс-форме выдувается изделие, сварной шов получается в процессе выдува, и, следовательно, он более прочный и исключающий растрескивание по шву.
Дополнительная информация по теме Технологии производства:
® 2006-2009. Россия 443091, г. Самара, пр. К.Маркса, 450
При выборе оборудования могут быть полезны статьи, публикации и материалы